Das DAI-System ist ein vollautomatisches System für die Rolle-zu-Rolle-Dosierung, das für Produktionsanlagen mit hohem Volumen entwickelt wurde. Das System arbeitet ununterbrochen, um Reagenz auf die automatisch zugeführte Membran zu dosieren. Die benetzte Membran durchläuft eine integrierte Trockenkammer für einen effizienten Trocknungsprozess und wird dann als fertige Ware für den nächsten Prozess wieder zu einer Rolle aufgewickelt.
Der komplett freihändige Betrieb mit eingebauter Sichtprüfung und Schlechtteilmarkierung, die eine Vielzahl von Substandard-Faktoren in der Dosierqualität erkennt, macht dieses System zur ultimativen Wahl nicht nur für die Produktionseffizienz, sondern auch für die Produktqualität.
HAUPTMERKMALEGRUNDFUNKTIONENOPTIONEN
VORTEILE DES AUTOMATISCHEN R2R-PROZESSES
- Höchster Durchsatz (ca. 40 Min./Rolle 100 m)
- Qualitätskontrolle durch Sichtprüfungsmodul (Option).
- Minimaler Arbeitsaufwand zur Kostenreduzierung.
TROCKENER OVEN
- Digital gesteuerte Temperatur sichert die Qualitätskontrolle.
- Eingebaute Sensoren zur Vermeidung von Überhitzung.
SPEZIFIKATIONEN
- Größe der Membranenrolle: Breite 25,5 mm, Länge 100 m
(abhängig vom Bedarf)
- Dosierlinien: Bis zu 5 Spendelinien
- Vorschubgeschwindigkeit: 10~120 mm /sec
- Dispensiervolumen: *Schlauchspitze: 0,2~10㎕/cm
*Saphir-Spitze: 0,6~10㎕/ cm
- Genauigkeit (Pumpe): < 1,0% Abweichung vom erwarteten Ergebnis bei vollem Hub
- Präzision (Pumpe): ≤ 0,05% CV bei vollem Hub
- Trockenofen: Temp 30~60℃, (Membranlänge in der Kammer: 7,5 m)
- Abmessungen: (abhängig von der Konfiguration) 2300~3500(L) × 900(B) × 1900(H) mm
- Gewicht: (konfigurationsabhängig) 400 ~ 600 kg
- Stromversorgung: 110 oder 220VAC, 1P, 50/60Hz
- Stromstärke: 0,3KVA, 3A
- Druckluft: 4~5 kgf/㎠
---