AIB-300 ist eine vollautomatische Lösung für die optimale Produktion von Schnelltestkits. Entwickelt für Wiederholbarkeit und Produktqualität, wird der gesamte Montageprozess mit zwei Inspektionsstationen, die alle minderwertigen Qualitäten innerhalb des Prozesses aussortieren, um eine absolute Qualitätskontrolle zu gewährleisten, selbst durchgeführt.
Das System besteht aus mehreren Untersystemen von Robotermodulen und Arbeitsstationen, darunter: Gerätezuführung, Cut & Place- und Pick & Place-Module, Transportsystem und Presser.
Dieses integrierte System von Modulen arbeitet kontinuierlich im Einklang zusammen, von der ersten Arbeitsphase der Zuführung von Ober- und Unterteilen (Kassetten) und der Zuführung von fertigen Karten, wobei jede der Testkomponenten eine Kette von Montageprozessen durchläuft, bis hin zum endgültigen Endprodukt.
Dieses hochentwickelte System ermöglicht es seinen Nutzern, führend in der Schnelltestindustrie zu werden.
MERKMALE
HAUPTVORTEILE
KOSTENGÜNSTIG:
Durch den vollautomatischen Betrieb ist praktisch kein Bedienereingriff erforderlich.
HOHER DURCHSATZ:
Non-Stop-Betrieb für höchste Produktionsleistung und Effizienz.
AUTOMATISCHES QC-SYSTEM:
Automatische Ausschleusung von Fehlern durch Dual-Vision-Inspektion.
KONTAMINATIONSFREI:
Nahezu freihändiger Prozess ermöglicht die Vermeidung von Verunreinigungen.
STANDARDMERKMALE
Touchscreen-Bedienfeld für einfache Einrichtung und Bedienung.
QC-Inspektion zur automatischen Aussonderung von fehlerhaftem Material.
Schnelles und einfaches Entfernen der Klinge für einfache Reinigung und Wartung.
Alarmmeldungen zur Lokalisierung von Fehlern/Staus für eine effiziente Korrektur.
SPEZIFIKATIONEN
- Erforderliche Arbeitskraft: 1 Person (1 Person kann 2 Maschinen gleichzeitig bedienen)
- Gerätezufuhr-Methode: Automatische Zuführung durch Schalenförderer (Zuführungsleistung: 50~60 Stück/Minute)
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