Die iM18E ermöglicht es den Anwendern, den Platzbedarf für die Ausrüstung erheblich zu verringern, da sie die kleinste Stellfläche aller Spritzgießmaschinen der 18-tf-Klasse hat, mit einer Spritzeinheit ausgestattet ist, die nicht gedreht werden muss, und so konstruiert ist, dass Peripheriegeräte im Unterboden des Maschinenrahmens untergebracht werden können.
Da sie Platz spart, können die Anwender Formgebungslinien mit mehreren Maschinen aufbauen.
Halbierter Stromverbrauch im Vergleich zu einer hydraulischen Maschine
Starke Reduzierung der Betriebskosten
Der Hybridantrieb und die drastischen Verbesserungen in der Stromspartechnik senken den Stromverbrauch erheblich.
Die Energieeinsparungen helfen Unternehmen, ihre Nachhaltigkeitsziele zu erreichen.
Erzielt eine hochpräzise Werkzeugspannung auf kompakte Weise
Hydraulische Direktdruck-Formenschließeinheit
Die hydraulische Direktdruck-Formenschließeinheit verbessert die Gasspülung, verkürzt die Rüstzeit und macht die Maschine deutlich kleiner.
Stabile Hochpräzision beim schnellen Einspritzen
Elektrische Spritzeinheit
Das Spritzaggregat ist mit einem von uns entwickelten trägheitsarmen Servomotor ausgestattet.
Über einen Direktantrieb und den ISC II (Intelligent Servo Controller II) wird die Schnecke mit hoher Präzision gesteuert.
Die Verbesserungen, die wir sowohl an der Hardware als auch an der Steuerung vorgenommen haben, haben die Stabilität der Präzision weiter verbessert und die Höchstgeschwindigkeit der Einspritzung erhöht.
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