Traditionelle Trocknung, Granulierung und Beschichtung: die bekannteste Lösung für die Trocknung einer breiten Palette von Produkten in der Pharmaindustrie.
Konzipiert für 3 verschiedene Prozesse:
Trocknung von nassem Granulat (Trockner)
Granulierung durch Sprühen von oben (top spray Granulierer)
Beschichtung durch Sprühen von unten (WURSTER Prinzip) oder tangential (Coater)
Von 30 L bis 1.540 L, andere Volumina auf Anfrage
In Wall Design Konzept
Hergestellt aus AISI 316L, hochglanzpoliert Ra < 0,5
PCL + HMI im manuellen und automatischen Modus, mit Rezeptbearbeitung
12 bar Druckstoßfestigkeit
In der ITF-Anlage erfolgt ein Trocknungsprozess, der die Feuchtigkeit im Granulat reduziert.
Heiße und trockene Luft wird durch Vakuum eingeleitet. Die nassen Feststoffe werden von einem Luftstrom angehoben und in einen fluidisierten Zustand versetzt.
Die Wärmeübertragung und die niedrige Luftfeuchtigkeit in direktem Kontakt mit dem nassen Granulat ermöglichen die Verdampfung von Wasser oder anderen Lösungsmitteln, wodurch die Feuchtigkeit im Granulat reduziert wird.
Durch das TOP Spray System wird es möglich direkt in der Wirbelschicht zu granulieren.
Die Granulierlösung wird in das fluidisierte Produkt gesprüht, wo Sie die feinen Partikel aneinanderbindet. Das gleichzeitige Verdampfen des Lösemittels ermöglicht es, die Partikelgröße zu erhöhen und ein festes Granulat zu erzeugen.
Der Beschichtungsprozess im ITF folgt dem Wurster Prinzip. Hierbei wird der Partikelfluss durch ein Rohr (Wurster Rohr) geführt, wodurch man eine gerichtete Bewegung bekommt.