Intelligente KI-Vorhersagen werden es dem Techniker ermöglichen, einen Schaft anhand eines 3D-Scans einfach zu konfigurieren. Durch sein Fachwissen in Kombination mit unserer Software erwarten wir einen Schaft, der besser passt, schneller hergestellt werden kann und vielseitiger ist als ein auf herkömmliche Weise hergestellter.
Unsere ersten Testmodelle für Patienten wurden in 3D aus Nylon (PA11) gedruckt, wie die Bilder in der Galerie zeigen. Bei Orthobroker arbeiten wir daran, diese Produkte weiter zu optimieren und mehrere Konfigurationen zu entwerfen.
Erste Prototypen
kompatibel mit verschiedenen Aufhängungssystemen
Gedruckt mit dem HP MJF
Werkstoff: PA11
Wie wir zusammenarbeiten:
Sie machen einen 3D-Scan und laden ihn auf unsere Online-Plattform hoch
Auf der Plattform werden Sie nach zusätzlichen Informationen über den Patienten gefragt
Sie geben die anfängliche Ausrichtung und einige Anpassungen des Stumpfes an.
Die Softwareplattform erstellt den individuellen Schaft anhand des von Ihnen angepassten 3D-Scans.
Sie prüfen das Ergebnis und bestellen den Schaft.
Die Softwareplattform erstellt den Schaft um den Stumpf herum.
Der Schaft wird 3D-gedruckt und geliefert.
Kein Laminieren oder thermoplastische Testschäfte. Eine völlig neue Erfahrung mit viel weniger Arbeit und einer schnelleren Lieferzeit als bei der herkömmlichen Methode!
Klingt das zu gut für Sie?
Sie bestimmen den Patienten und wir überzeugen Sie und den Patienten vom NEXUM TT-Prothesenschaft!
---