Geringer Platzbedarf, flexibler Einsatz und reibungslose Produktionsabläufe sind entscheidende Kriterien bei Investitionen der pharmazeutischen Industrie in Granulieranlagen. L.B. Bohle setzt auf diesem Gebiet Maßstäbe mit den Granulations-Kompaktanlagen.
Die Bohle Kompakt-Granulationsanlage integriert die einzelnen Komponenten High-Shear Granulierer GMA, Nass-Sieb-BTS, Wirbelschichtgranulierer und -Trockner BFS, Bohle Uni Cone BUC®, Zyklonabscheider und Trockensieb BTS optimal zu einer Einheit. Dabei werden Prozess, Reinigung, Steuerung, Explosionsschutz, Zonenkonzept und Qualifizierung eng aufeinander abgestimmt.
Das kompakte Granulationsmodul lässt durch die direkt nebeneinander angeordneten Komponenten eine besonders platzsparende Installation zu. Ergänzend dazu ist ein direkter Produkttransfer vom Auslassventil des GMA über eine Edelstahlrohrleitung zum Einsaugventil des BFS möglich.
Auch das bewährte Tangentialsieb kann in diese Rohrleitung integriert werden. In den Prozessbehälter des Wirbelschichtprozessors BFS wird ein zusätzliches Entleerventil integriert, damit die Transferleitung und die Entleerleitung während eines Prozesses nicht umgebaut werden müssen.
Kompakte Granulieranlage: Optimierung der klassischen Feuchtgranulation
Durch die vielzähligen technologischen Fortschritte und ihr schlüssiges Sicherheitskonzept setzt die kompakte Granulationsanlage neue industrielle Maßstäbe. Die Granulationsanlage ist die effektive Lösung, wenn es darum geht, die klassische Feuchtgranulierung auf ökonomische und ergonomische Weise zu optimieren.