Die G150 reiht sich als kleinste Universalmaschine in das einzigartige G-Modul-Konzept von GROB ein und ermöglicht Kunden aus verschiedenen Branchen eine Zerspanung mit höchster Präzision.
Durch direkte und absolute Wegmesssysteme in allen Achsen garantiert das 5-Achs-Bearbeitungszentrum eine maximale Genauigkeit bei komplexen Bauteilen und überzeugt durch ein innovatives Kalibrier- und Kühlkonzept.
Vorteile im Überblick
Hohe Produktivität
Beste Verfügbarkeit
Gute Einsehbarkeit
Flexibel einsetzbar
Wartungsfreundlich
Kompakte Bauweise
Optimaler Zugang
Rund-um-die-Uhr-Service
Einzigartiges Maschinenkonzept
Horizontale Spindellage
Achsanordnung
Überkopfbearbeitung
Antriebskonzept
Maximale Stabilität
Großer Schwenkbereich
Tunnel-Konzept
Schwenk-/Rundtisch A-/B-Achse
Wählen Sie zwischen Schwenk-/Rundtischen mit parallel angeordneten T-Nuten (Standard) sowie Schwenk-/Rundtischen mit Palettenspannsystem (Option). Neben der Standardvariante mit A- und B-Achse werden auch die Optionen „A-Achse“ (ohne B-Achse) sowie „B-Achse“ (ohne A-Achse) für die G150 angeboten.
Aufgrund der kompakten und auf die Motorspindelkontur abgestimmten Bauformen des Kompakt-Rundtischs wird ein optimaler Schwenkwinkel erreicht. Dadurch können deutlich kürzere Werkzeuge mit kleineren Z-Verfahrwegen für mehr Stabilität, Genauigkeit und eine höhere Effizienz bei der Werkstückbearbeitung eingesetzt werden.
Neben der großen Auswahl an Spindelvarianten werden bevorzugt die von GROB entwickelten und gefertigten Motorspindeln zur optimalen Prozessauslegung eingesetzt.
Die GROB-Spindeldiagnose ist ein System zur automatischen Zustandsüberwachung (Condition Monitoring) der Motorspindel.