Rotormühle GRANUMILL®

Impaktfür die PharmaindustrieLabor

Prall- und Siebmühlen in einem einzigen System GRANUMILL®-Zerkleinerungssysteme erfüllen die SUPAC-Richtlinien (Scale-Up and Post-Approval Changes) der FDA sowohl für Prall- als auch für Siebmühlen und ermöglichen neben dem Hochgeschwindigkeits-Prallmahlen auch das Sieben von Agglomeraten bei niedrigen Drehzahlen. Das vielseitige Design der Mühle in Kombination mit der neuen, abnehmbaren Containment-Option bietet den Anwendern die Flexibilität, eine Vielzahl von Prozessen für eine Reihe von Anwendungen auf einem einzigen, kostengünstigen System zu betreiben. Einheiten im Labormaßstab bieten eine effektive Zerkleinerung oder Desagglomeration für kleine Chargen. Systeme mittlerer Größe bieten eine Reihe von Optionen für größere Chargen, die für klinische Versuche oder die Produktion in kleinem Maßstab bestimmt sind. Großanlagen für sehr große Chargen. Fräsen auf Ihre Art Es stehen verschiedene austauschbare Rotoren zur Verfügung. Jeder Rotor ist so konstruiert, dass die Hauptaufprallfläche oder Klinge in einem bestimmten Abstand von der Rotationsachse in Umfangsrichtung ausgerichtet ist. Da diese Fläche einen konstanten Abstand von der Rotationsachse hat, treffen alle Partikel auf einer Fläche auf, die sich mit einer konstanten Spitzengeschwindigkeit bewegt. Im Gegensatz zu segmentierten Mühlenrotoren, bei denen die Partikel auf Oberflächen mit unterschiedlichen Aufprallgeschwindigkeiten auftreffen, mahlt der Fluid Air-Rotor die Partikel aufgrund der konstanten Aufprallgeschwindigkeit mit einer engeren Partikelgrößenverteilung. Flachblattrotoren - Zum Aufprallen und Zerkleinern von Partikeln Rundblattrotoren - Sie prallen Partikel sanft auf und eignen sich perfekt zum Entklumpen oder Mahlen von Materialien Messerklingenrotoren - werden zum Scheren, Teilen oder Schneiden von Partikeln verwendet