Die Technologie der additiven Industrie steht immer noch vor der Herausforderung, die Kosten für die Herstellung von 3D-Teilen im Vergleich zu Standardherstellungsverfahren zu optimieren. Effizientes De-Powdering und Recycling von überschüssigem Pulver ermöglicht die Rückführung von ungenutztem Material in den Drucker und spielt damit eine Schlüsselrolle bei der Senkung der Kosten und der Erhöhung der Nutzbarkeit der 3D-Drucktechnologie
MARS bietet kompakte, benutzerfreundliche, manuelle und automatisierte Lösungen, die das Entpulvern von kleinen, aber äußerst komplexen, einzigartigen Strukturen bis hin zu massiven 3D-Teilen abdecken. Sobald das System mit anderen kompatiblen Maschinen verbunden ist, können diese miteinander kommunizieren und Daten austauschen. Für die sichere Beladung mit schwereren Teilen sind die Schränke mit einer einzigartigen Hebetür ausgestattet, die eine einfache und sichere Handhabung der Drucke ermöglicht
MARS01 wurde entwickelt, um das Pulver manuell von schwer zugänglichen Teilen und Stützstrukturen zu entfernen. Die Bauplatte mit den 3D-Teilen wird in den Arbeitsbereich auf dem handbetriebenen Drehtisch geladen, so dass der Benutzer überschüssiges Pulver mit Druckluft entfernen kann. Der Arbeitsraum ist luftdicht und verhindert das Auslaufen des Pulvers. Er ist mit Öffnungen und eingebauten Handschuhen ausgestattet, so dass der Bediener die Stützstrukturen in einer kontrollierten Umgebung reinigen und entfernen kann. Das Pulver wird in dem darunter befindlichen Behälter aufgefangen und kann im Prozess wiederverwendet werden
-Großes Fenster zur Prozessüberwachung
-Strapazierfähige Handschuhe für manuelle Arbeiten
-LED-Arbeitsplatz-Beleuchtung
-Manueller Drehtisch, Ø 600 mm + Verriegelung
-Absperrklappe geschlossener Sammelbehälter
-Manuelle Abblaspistole
-Sicherheitsvorrichtungen für sicheres Arbeiten
-Elektronischer Schaltkasten für die Steuerung aller Funktionen der Maschine
-Anschluss für Entstaubungsanlage, Ø 50 mm
-Explosionsgeschützt
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