Unser patentiertes Verfahren wurde entwickelt, um infektiöse Abfälle zu zerkleinern und zu sterilisieren, um ihr Volumen zu reduzieren und ihre Bestandteile unkenntlich zu machen - alles in einem vollständig geschlossenen und automatisierten System aus Edelstahl. Es kombiniert Zerkleinerung, Direktdampf und Hochdruck zur Behandlung infektiöser Materialien.
Die kontaminierten Abfälle werden in die obere Kammer geladen, wo ein Hochleistungszerkleinerer mit hohem Drehmoment und niedriger Geschwindigkeit die Abfälle in kleine Stücke zerkleinert.
Unter Ausnutzung der Schwerkraft fällt das verarbeitete Material in die untere Behandlungskammer, wo jedes Teilchen 10 Minuten lang mit Dampf auf 138 °C (280 F) erhitzt und mit 3,5 bar (51 psi) unter Druck gesetzt wird. Die Betriebs- und Behandlungsbedingungen werden kontinuierlich überwacht und validiert, um eine vollständige Sterilisation zu erreichen (mikrobielle Inaktivierung = 108).
Nach dem Abkühlungsprozess ist das Endprodukt volumenreduziert (um bis zu 80 %), unkenntlich gemacht und kann sicher recycelt oder als normaler Siedlungsabfall entsorgt werden.
Ein durchschnittlicher Zyklus dauert 30 Minuten und ist vollautomatisch und vollständig überwacht. Ein computergestütztes Kontrollsystem überwacht den Prozess und druckt am Ende jedes Zyklus automatisch ein Chargenprotokoll mit den wesentlichen Sterilisationsparametern aus, um eine genaue Dokumentation zu ermöglichen.
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