Das ergonomische Design verbessert nicht nur den Arbeitsablauf, sondern auch die Sicherheit durch den Unterdruck mit einem Venturi-System. Die hohe Containment-Leistung gewährleistet einen sicheren Betrieb innerhalb des OEB4-Bandes.
Maßgeschneiderte Lösungen.
Alle flexiblen Isolatoren werden in ISO8-zertifizierten Produktionsbereichen hergestellt und sind vollständig auf die Kundenanforderungen zugeschnitten. Von Handschuhen über Innentaschen bis hin zu Dekontaminationssystemen: Alles kann gemeinsam mit dem Kunden maßgeschneidert werden. Sie können sogar die Höhe des Isolators wählen, dank des Teleskopbeinsystems!
Jeder Isolator wird mit der ersten flexiblen Hülle geliefert, die in einem antistatischen LDPE-Beutel versiegelt ist. Da es sich um ein Einwegprodukt handelt, ist es ratsam, Ersatzabdeckungen zu kaufen, um für neue Kampagnen oder die Handhabung anderer Produkte gerüstet zu sein. Die Montage und Demontage der flexiblen Isolatoren ist dank der praktischen Knöpfe schnell und einfach. Die Schlaufen, die mit dem Stahlrahmen verbunden sind, halten den Beutel straff.
Flexible Isolatoren werden in speziellen Aufblasversuchen im Flexilab" von CSV Containment getestet Das Labor stellt auch Endlosliner in verschiedenen Größen, Längen und Dicken her: alles Sonderanfertigungen. Nach der Montage wird der Isolator für die FAT-Phase vorbereitet, in der die Versorgungsleitungen angeschlossen werden. CSV Containment bietet die Möglichkeit, FAT-Sitzungen per Live-Streaming durchzuführen. Während dieser Phase werden alle Arbeitsbedingungen simuliert. Wenn es nicht möglich ist, das Wassersystem für die Sackdekontamination anzuschließen, kann ein externer Tank hinzugefügt werden. Dieser Tank wird mit Druckluft betrieben, so dass der Isolator über kleine Sprühpistolen, die an flexible Schläuche und CPC-Kupplungen im Isolator angeschlossen sind, desinfiziert werden kann.
---