Automatische Abfüllmaschinen

InlinebodenstehendInfusionsbeutel

Die automatische aseptische Abfüllanlage für Infusionsbeutel von Comecer ist eine schlüsselfertige Hochgeschwindigkeitslösung, die eine Vielzahl von Infusionsbeutelformaten sowohl in kleinen als auch in großen Chargen verarbeiten kann. Sie nutzt die Isolationstechnologie von Anfang bis Ende, um Asepsis und Containment zu garantieren. Sie bietet eine vollständige Trennung zwischen dem Prozess und dem Bediener und reduziert menschliche Eingriffe auf ein Minimum. Die Abfüllanlage wird komplett mit Inline-Integritätstests geliefert. Die Abfüllanlage kann Beutel von 50 ml bis zu 1-Liter-Beuteln ohne Formatteilwechsel mit einer Leistung von bis zu 2300 Stück pro Stunde verarbeiten, mit peristaltischer oder volumetrischer Integration. Sie umfasst die LAF-Isolationstechnologie mit einem integrierten VPHP-Dekontaminationssystem. Eine ideale Prozesskonfiguration 1. Dekontamination Der Bediener lädt die vorsterilisierten, verpackten Beutel auf die Rollen in der Dekontaminationskammer. Wasserstoffperoxiddampf (VHP) dekontaminiert dann die Außenfläche der Beutel. Sobald der Bediener die Kammertüren schließt, werden die Beutel automatisch in die Zuführkammer befördert. 2. Beschickung In der Zuführkammer entfernt der Bediener die äußere Umhüllung und legt die einzelnen Beutel auf das Förderband. Eine Kamera führt die Roboter, die die Beutel aufnehmen und auf dem Karussell fixieren. 3. Befüllung Der Befüllungsprozess beginnt mit dem Schneiden der Infusionsbeutelschläuche mittels Clean-Cut-Technologie und lokaler Absaugung (LEV). Anschließend wird eine Dichtheitsprüfung mit der Überdruckmethode durchgeführt. Volumetrische Pumpen befüllen die Beutel, während das Gewicht mit 100-prozentiger Genauigkeit überprüft wird. Schließlich werden die Beutelschläuche in einem zweistufigen Verfahren sauber verschweißt, was die Zuverlässigkeit des Systems erhöht.